I vores sprøjtestøbningsværksted bruger vi avanceret maskineri og præcise processer til at producere højkvalitets plastikkomponenter. Det detaljerede procesforløb er som følger:
Materiale forberedelse:Rå plastmaterialer tørres og blandes med farvestoffer og tilsætningsstoffer for at opnå de ønskede egenskaber og farver.
Sprøjtestøbning:Det forberedte plastmateriale føres ind i sprøjtestøbemaskinen, hvor det opvarmes, indtil det bliver smeltet. Den smeltede plast sprøjtes derefter ind i et formhulrum under højt tryk.
Køling:Når formen er fyldt, får plasten lov til at afkøle og størkne i formen. Kølesystemer bruges til at sikre ensartet køling og minimere fejl.
Udvisning:Efter at plasten er størknet, åbnes formen, og den færdige del skydes ud af formhulrummet ved hjælp af udstøderstifter eller plader.
Trimning og afblinkning:De udstødte dele kan have overskydende materiale (flash), som er trimmet af for at sikre rene og præcise kanter.
Kvalitetskontrol:Hver del gennemgår en streng kvalitetsinspektion for at kontrollere for defekter, dimensionsnøjagtighed og overordnet kvalitet. Eventuelle defekte dele kasseres eller omarbejdes.
Montering og efterbehandling (hvis relevant):Nogle komponenter kan kræve yderligere monterings- eller efterbehandlingsprocesser, såsom tilføjelse af indsatser, maling eller mærkning.
Emballage:De færdige og inspicerede dele pakkes derefter omhyggeligt for at beskytte dem under opbevaring og transport.
Hvert trin i denne proces overvåges og kontrolleres omhyggeligt for at sikre de højeste standarder for kvalitet og præcision i vores plastkomponenter.
