I B2B-møbelbranchen handler tilpasning ikke kun om at ændre farver eller størrelser. Ægte tilpasning betyder at have en pålidelig arbejdsgang, der forvandler ideer til ensartede, skalerbare produkter.
Hos Delux følger hver metalsengeramme en klar proces fra den første skitse til den endelige forsendelse, hvilket sikrer kvalitet, effektivitet og brandkonsistens for vores partnere.
1. Koncept og skitse: Definition af produktretningen
Ethvert projekt starter med et koncept. Det kan være en håndskitse, et referencebillede eller et målgruppekrav. Uanset om målet er en minimalistisk enkeltseng i hvidmetal, en stor dobbeltseng i sort metal eller en premium sengeramme i sort og guld, starter vi med at definere positionering, prisinterval og målgruppe.
I denne fase fokuserer vores team på:
Markedstendenser og køberforventninger
Størrelsesstandarder og funktionelle behov
Visuel retning for hver sengeramme af metalramme
Klar retning i skitseringsfasen hjælper med at undgå dyre ændringer senere.
2. Ingeniør- og strukturudvikling
Når konceptet er godkendt, begynder ingeniørarbejdet. En vellykket metalramme til sengen skal finde en balance mellem styrke, stabilitet og omkostninger. Rørtykkelse, svejsepunkter og støttestrukturer beregnes omhyggeligt.
For mere komplekse produkter, såsom køjesenge i metal, der kan overlappe hinanden, lægges der ekstra vægt på sikkerhed, lasteevne og langsigtet holdbarhed. For enklere SKU'er, såsom en sort metalramme til to enkeltsenge, er strukturen optimeret for effektivitet og nem montering.
3. Tilpasning af materiale, farve og finish
Materiale og finish spiller en central rolle i brandopfattelsen. Afhængigt af markedspositionering tilbyder vi en bred vifte af pulverlakeringsmuligheder. En ren hvid metalenkeltseng er ofte rettet mod minimalistiske eller begyndermarkeder, mens en sort og guld sengeramme er designet til premiumkollektioner.
Farvematchning kan følge Pantone-standarder eller mærkespecifikke krav, hvilket sikrer, at alle sengestel i metal forbliver visuelt ensartede.
4. Prøveudtagning, testning og endelig godkendelse
Før masseproduktion produceres og testes prøver. Kunderne gennemgår struktur, finish, emballage og samleerfaring. For gentagne produkter, såsom en sort metalramme med to enkeltsenge, sikrer prøveudtagning stabilitet og konsistens før skalering. Eventuelle forbedringer færdiggøres på dette stadie.
5. Masseproduktion og kvalitetskontrol
Når den er godkendt, går produktionen i fuld skala. Hver metalsengeramme fremstilles under strenge kvalitetskontrolprocedurer, der dækker svejsning, belægning, pakning og kartonstyrke. Der udføres særlige inspektioner på køjesenge i metal, hvor sikkerhedsstandarder er afgørende.
6. Emballering og forsendelse
De færdige produkter pakkes i optimerede flade kartoner, der er designet til containereffektivitet og e-handelshåndtering. Tydelig mærkning, manualer og brandingelementer udarbejdes før forsendelse, hvilket sikrer, at alle enkeltsenge i hvidmetal eller twin-senge i sort metal ankommer klar til brug.
Fra skitse til forsendelse sikrer vores arbejdsgang, at alle metalsengerammer lever op til B2B-forventningerne til kvalitet, ensartethed og skalerbarhed.
